鉚接法便是鉚頭對工件首要進(jìn)行點(diǎn)觸摸邊通過(guò)氣缸或液壓缸對工件表面加壓一同進(jìn)行全方位的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而發(fā)作鉚合的作用。而徑向鉚接法則是對中心點(diǎn)加壓然后使金屬向鄰近變形碾壓。

　　旋鉚機冷碾鉚接法，便是使用鉚桿對鉚釘有些加壓，并繞中心連續搖晃直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。

　　就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時(shí)的壓力需要比擺輾式鉚接要大,一同它的正負球面因為直接受壓,所以易損,故障率高,通過(guò)我們多年的實(shí)習,此方法已逐步被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀(guān)不如擺輾式的好,一同它的故障率高,所以客戶(hù)都選擇了擺輾式的旋鉚機。

　　在旋鉚工件時(shí),擺輾式的安穩性能好,工件不會(huì )呈現徑向式的抖動(dòng),而影響加工質(zhì)量.格外是在圓弧形鉚合時(shí),運用擺輾式鉚合時(shí),工件基本上不用手去觸摸工件,便能結束鉚合工作。

　　旋鉚機標配的夾頭有：3°和5°的，格外標準能夠訂做！

　　鉚接機工作原理一般分兩種，即擺輾式和徑向式，它們在構造實(shí)現上和運動(dòng)軌跡上都有較大的區別，現簡(jiǎn)略簡(jiǎn)略介紹如下：

　　擺輾鉚接機：

　　電機通過(guò)聯(lián)軸器將運動(dòng)傳遞主軸，一同液壓系統驅動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭觸摸到鉚釘時(shí)，鉚頭盤(pán)繞鉚釘中心線(xiàn)（即主軸中心線(xiàn)）公轉，一同鉚頭在切向力的作用下自轉，然后構成無(wú)滑動(dòng)輾壓。

　　徑向鉚接機：

　　電機通過(guò)聯(lián)軸器將運動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過(guò)少齒差行星安排將運動(dòng)傳遞給球面運動(dòng)副，一同液壓系統驅動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭觸摸到鉚釘時(shí)，鉚頭盤(pán)繞鉚釘中心線(xiàn)（即主軸中心線(xiàn)）按11瓣梅花運動(dòng)軌跡對鉚釘進(jìn)行無(wú)滑動(dòng)輾壓，而結束鉚接工作。