旋鉚機軸向上的加壓可由氣壓或油壓實現(xiàn)，壓力可以進行精確地?zé)o級調(diào)節(jié)。從運動原理知，鉚壓頭本身僅發(fā)生很小的轉(zhuǎn)動（僅幾轉(zhuǎn)每分鐘），因此，可減小事故的發(fā)生。操作簡單，效率高，與工件的接觸為軟到位接觸，幾乎無噪音，振動小。

無鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率極高。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設(shè)備，主要應(yīng)用于航天科技,重型水電站發(fā)電機組,大型零部件等加工行業(yè)。技術(shù)員到廠檢修后發(fā)現(xiàn)是主軸上的平面軸承壞掉了。更換軸承是個比較麻煩的事情，這又是一臺重型噸位的鉚接設(shè)備。技術(shù)員需要花了一天的時間進行拆卸、更換配件、安裝、調(diào)試、試鉚。

氣壓鉚接機和油壓鉚接機各有優(yōu)勢，氣壓鉚接機的優(yōu)勢：節(jié)能、環(huán)保 。缺點是氣壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致鉚接壓力不穩(wěn)定。油壓鉚接機的優(yōu)缺點正好與氣壓鉚接機相反。

無鉚釘旋鉚機的購買價格范圍是多少呢？一般臺式無鉚釘旋鉚機在3萬到五萬；紅外線定位防壓手無鉚釘旋鉚機一般在2萬到3萬；電纜橋架無鉚釘鉚接壓鉚常規(guī)在2萬到3萬之前；氣液增壓機無鉚釘旋鉚機一般是1萬到2萬；氣壓無鉚釘旋鉚機也在1萬到2萬之間。

采用輸送橋送到釘合，使工作臺的生產(chǎn)互相銜接，這是實現(xiàn)工藝過程連續(xù)化和自動化的重要組成部分。尤其在紡織機械上，利用輸送橋的工作效率，能夠改善勞動條件，減少輔助勞動，提高勞動生產(chǎn)效率。

自動油壓旋鉚機的應(yīng)用范圍主要是在汽車零部件、五金等等行業(yè)旋鉚機的分類主要是根據(jù)鉚壓能力來分類的。若需要空心沖鉚有兩種可以實現(xiàn)鉚接，要求不高，自動送料，能不脫落，不承受拉脫力，的可以用自動送料旋鉚機，而且空心鉚釘壁厚要求很薄，不能太厚，否則也難以實現(xiàn)工藝要求，如果鉚接要求很高實心的或空心壁厚較大鉚接強度要高牢固外觀要求較高，那必須用旋鉚機。

油壓旋鉚機產(chǎn)品鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性高，效率高 全自動鉚接機所有參數(shù)都經(jīng)過設(shè)定好后，每個產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量一致性高，除了正常的維護保養(yǎng)時間外，可不間斷工作，所以效率高，這是人力所不能比的。全自動設(shè)備按照程序運行，出去鉚釘及工件本身可能造成的不合格品之外，基本上不存在不合格品。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動力頭上部電機通過聯(lián)軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時油壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個。